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廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)，轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆，曲軸激光快修，在線激光修復(fù)，在線激光快修工藝。現(xiàn)場(chǎng)激光快修

泰格激光——現(xiàn)場(chǎng)激光快修

五金模具激光熔敷修復(fù)加工、軸類激光再制造表面強(qiáng)化。與普通淬火相比，激光淬火后淬硬層組織細(xì)化，硬度普遍提高15%~20%，耐磨性能提高1~10倍；淬火后表面產(chǎn)生約4000MPa的殘余壓應(yīng)力，使表層強(qiáng)度及抵御疲勞性能得到明顯改善；由于激光加熱、淬火速度極快，硬化層薄（0.3~0.5mm），熱影響區(qū)小，故淬火畸變微小；因自冷淬火，無淬火冷卻介質(zhì)的污染。現(xiàn)場(chǎng)激光快修

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修復(fù)過程采用激光熔覆工藝，修復(fù)磨損部位，然后車削或磨削處理，修復(fù)層無氣孔、夾渣、裂紋。觀察修復(fù)層的顯微組織，發(fā)現(xiàn)上部修復(fù)層組織為細(xì)枝晶狀或柱狀的奧氏體，下部為基體的奧氏體組織。過渡區(qū)上部為沿著散熱方向生長(zhǎng)的枝晶組織，下部為基體奧氏體組織。枝晶的排列非常規(guī)則，組織均勻，因此修復(fù)層的強(qiáng)度較高。同時(shí)可以看出，修復(fù)層和基體之間的結(jié)合屬冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高，不會(huì)出現(xiàn)脫落、起皮現(xiàn)象。因此轉(zhuǎn)子軸經(jīng)激光堆焊修復(fù)后更耐磨，使用壽命延長(zhǎng)。現(xiàn)場(chǎng)激光快修

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)，轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆，曲軸激光快修，在線激光修復(fù)，在線激光快修工藝。

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質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收：檢驗(yàn)方法同步驟2，確認(rèn)激光熔覆處理后零件表面無各種缺 陷，即可進(jìn)行驗(yàn)收。經(jīng)過上述處理工序，可以將軸類零件復(fù)舊如新。大型齒輪的激光淬火/熔覆 激光淬火齒輪與齒圈，熱注入量小，齒輪或者齒圈的熱變形小，不降低齒輪的精度，不破壞齒面的表面粗糙度。采用激光熔覆技術(shù)可以直接對(duì)斷齒等情況進(jìn)行修復(fù)。

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采用先進(jìn)的數(shù)控加工系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)四軸聯(lián)動(dòng)，重復(fù)定位精度可達(dá)到0.01mm。可熔覆各種金屬材料，熔覆層硬度可達(dá)HRC15-HRC65（可根據(jù)具體要求進(jìn)行調(diào)整）。可以對(duì)各種進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)機(jī)械設(shè)備零配件磨損、腐蝕、斷、裂、劃傷、硌痕、加工超差、鑄造缺陷、泄漏等的修理。通過鎳基、鈷基、銅基、陶瓷粉、碳化鎢粉末對(duì)各種進(jìn)口國(guó)產(chǎn)機(jī)械零配件表面的改性，使其具有減磨、耐磨、耐腐蝕、耐高溫等性能。

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下邊是激光熔覆技術(shù)的幾個(gè)典型性運(yùn)用：

1、礦山機(jī)械設(shè)備以及零部件的生產(chǎn)制造與再制造

礦山開采煤設(shè)備使用量大、損壞快，因?yàn)槠涔ぷ髦衅D苦環(huán)境，零部件毀壞速率較為快。激光器生產(chǎn)制造與再制造的煤設(shè)備零部件包含：三機(jī)一架

（1）采煤機(jī)：服務(wù)器架、拐臂、傳動(dòng)齒輪、軸套、各種各樣軸套、絞接架、液壓缸、液壓缸座、導(dǎo)向性滑靴、鏈輪鏈條、銷軌輪、主動(dòng)輪、截齒等。

（2）掘進(jìn)機(jī)：液壓缸、支撐架、軸、各種各樣軸套、截齒等。

（3）刮g刀運(yùn)輸飛機(jī)：中間流槽、銜接槽、減速箱體、傳動(dòng)齒輪、軸套、螺旋傘齒輪、軸類零件等。

（4）液壓支架：液壓缸、基座和支撐架等的絞接孔、各種各樣軸套等。現(xiàn)場(chǎng)激光快修